泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備

工件經(jīng)過壓光，表層金屬在塑性變形過程中產(chǎn)生了冷作硬化，表面硬度提高。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，經(jīng)過超聲壓光的工件表面，硬度一般提高20%-50%。模具激光淬火設(shè)備

高速熔覆加工產(chǎn)生的不利應(yīng)用一直是加工行業(yè)亟待解決的技術(shù)難題，結(jié)合傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代超聲加工方法，經(jīng)過不斷試驗(yàn)，探索出了超聲加工的一些實(shí)際應(yīng)用方法。實(shí)踐證明，山東聚億能spirit勢(shì)必銳?加工技術(shù)可以有效解決熔覆后的工件表面可能存在氣孔，裂紋，成分及組織不均勻，光潔度低等缺陷問題。模具激光淬火設(shè)備

泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備

熔覆工藝過程直接決定再制造成形質(zhì)量，是激光熔覆技術(shù)應(yīng)用于規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的要素，結(jié)合激光熔覆再制造在礦山液壓支架立柱上的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)總結(jié)發(fā)現(xiàn)，再制造成品質(zhì)量控制一般涉及熔覆表面宏觀質(zhì)量（無裂紋、砂眼等缺陷）、成形厚度、表面硬度分布等，而影響激光熔覆成形質(zhì)量的幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù)即為激光功率、焦距、掃描線速度、搭接率、送粉率，其中搭接率與步距設(shè)置有關(guān)，送粉速率與熔覆厚度直接相關(guān)，熔覆有效熱量輸入則是這些參數(shù)綜合作用的結(jié)果。 模具激光淬火設(shè)備

泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設(shè)備

針對(duì)企業(yè)的多樣化加工需求，通常激光加工系統(tǒng)需定制化，并兼顧產(chǎn)品的功能性以及投入成本。亞琛聯(lián)合科技基于多年的硬件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，采用模塊化設(shè)計(jì)理念，制定優(yōu)裝備制造方案，提供部件、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、質(zhì)量監(jiān)測(cè)、應(yīng)用軟件等的合理組合與升級(jí)空間，同時(shí)提供配套激光加工工藝的驗(yàn)證服務(wù)。包括小型、超大型、單項(xiàng)功能、多功能復(fù)合型裝備的研制。

除在公司為客戶提供產(chǎn)品的批量激光加工服務(wù)，還可以為客戶提供現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)線生產(chǎn)加工服務(wù)，提供材料、加工、性能評(píng)估、前后工序銜接等全生產(chǎn)鏈的技術(shù)支持，無需客戶進(jìn)行高額的設(shè)備投入或聘用人員。模具激光淬火設(shè)備